Material in zmogljivost ležaja

Med kotalnim stikom in drsenjem sta tulec in kotalni element kotalnega ležaja večkrat izpostavljena visokemu kontaktnemu tlaku. Držalo je v drsnem stiku z eno stranjo tulca in kotalnega elementa oziroma z eno stranjo le-tega ter na eni strani prejema natezno in krčno silo. Zato so informacije, delovanje in pomembne zahteve za ležajni tulec, kotalni element in kletko naslednje.

1. Zahtevane lastnosti glede na podatke o ferulah in kotalnih elementih: utrujenostna trdnost pri kotaljenju, visoka trdota, visoka odpornost proti obrabi
2. Zahtevane lastnosti vzdrževalnega stojala: dobra dimenzijska stabilnost, visoka mehanska trdnost
3. Poleg tega ga je treba obdelati. Glede na uporabo se zahteva tudi dobra odpornost proti udarcem, toplotni odpornosti in koroziji.
4. Informacije o obročkih in kotalnih elementih: obročki in kotalni elementi so običajno izdelani iz visokoogljičnega kromovega ležajnega jekla. Večina ležajev uporablja SUJ2 v jeklu JIS. Veliki ležaji uporabljajo SUJ3.

Kemična sestava SUJ2 je bila standardizirana kot ležajni material v različnih državah po svetu. Na primer, gre za isto vrsto jekla kot AISL52100 (ZDA), DIN100Cr6 (Zahodna Nemčija) in BS535a99 (VB).
Nadalje se pri odpornosti na udarce kot podatki o ležajih uporabljajo kromirano jeklo, krom-molibdenovo jeklo, nikelj-krom-molibdenovo jeklo in ogljikovo kaljenje, da se jeklo zmehča od videza do ustrezne globine. Cementirani ležaj z ustrezno globino mehčanja, fino strukturo, primerno trdoto in trdoto jedra ima odlično udarno odpornost v primerjavi z jeklom za ležaje in kemično sestavo posameznega cementiranega jekla za ležaje. NSK je uvedel vakuumsko odplinjevanje, zato so uporabljeni podatki visoke čistoče, z nizko vsebnostjo kisika in dobre kakovosti. Posledično je bila uporabljena ustrezna toplotna rešitev za znatno izboljšanje kotalne utrujenosti ležaja.
Poleg zgoraj omenjenih vrst jekla se, odvisno od posebne uporabe, uporabljata tudi hitrorezno jeklo z odlično toplotno odpornostjo in nerjavno jeklo z odlično korozijsko odpornostjo.


Čas objave: 6. september 2019